دستگاه لیزر تابلوسازی

دستگاه‌های حکاکی و برش لیزری، تاثیر زیادی در پیشرفت و رشد صنعت تابلوسازی داشته است. ساخت تابلوهای مختف با کاربردهای گوناگون از جمله تابلوهای تبلیغاتی، تابلوهای سر در مغازه، تابلوهایی جهت معرفی برند، تابلوهای راهنمایی، تابلوهای گرافیکی و اطلاعاتی، تابلوهای تزئینی و … با استفاده از دستگاه لیزر تابلوسازی هم متنوع‌تر شد و هم سرعت تولید بالا رفت. دستگاه لیزر تابلوسازی نسبت به گذشته و روش‌های سنتی، از ظرافت و کیفیت بالایی هم برخوردار می‌باشد. برای تولید این تابلوها از متریال‌های گوناگون از جمله ام دی اف، کامپوزیت، اکریلیک، پلکسی، چنلیوم، آلومینیوم و … استفاده می‌شود که این دستگاه ها قابلیت برش و حکاکی روی آن‌ها را دارد و در بالاترین سرعت ممکن و کیفیت و دقت بالا محصول نهایی را تولید می‌نماید که دارای جذابیت بصری خاصی می‌باشد.

در گذشته تابلوها بیشتر به صورت نوشته ‌های دستی ساده و خطاطی توسط دست بود ولی با گذشت زمان تابلوها بصورت چاپی تولید میشد. یعنی نوشته و طرح مورد نظر روی بنر چاپ میشد و روی جعبه‌ای که داخل آن نورپردازی شده بود ، قرارمیگرفت. امروزه صنعت تابلوسازی با استفاده از دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات و فایبر دچار تغییر و تحول شده و طرح‌های مورد نظر را با متریال های گوناگون بر روی تابلو ایجاد می‌نماید. تابلوهای سه بعدی با حروف برجسته که قابل مقایسه با تابلوهای قدیمی نیستند. از لحاظ ظاهری بسیار زیبا و تمیز است و در جذب مشتری تاثیر بسزایی دارد.

انواع تابلوها و کاربردهای آن‌ها

در اینجا چند مورد از انواع تابلوها که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و کاربردهای آن‌ها را توضیح می‌دهیم:

 تابلو از جنس چوب ترموود

این چوب ظاهر زیبایی دارد و قابلیت برش با دستگاه لیزر را دارد. این تابلو بیشتر به عنوان زمینه استفاده می‌شود و به دلیل ظاهر جذابش طرفداران زیادی دارد.

تابلو کامپوزیت

پرکاربردترین متریال در صنعت تابلوسازی است. کامپوزیت هم مانند چوب ترموود بیشتر برای زمینه کار استفاده میشود. دارای رنگ‌های متنوع و ضخامت‌های مختلفی است و میتوان انواع طرح‌ها و الگوها را بر روی آن اجرا نمود.

تابلو چلنیوم

این تابلوها با داشتن حروف برجسته و نورپردازی بسیار پرطرفدار است و ظاهر بسیار جذابی دارد. این نوع تابلو انواع مختلفی دارد و به دلیل ظاهر زیبا و درخشنده جز تابلوهایی است که بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.

ساخت با کیفیت حروف برجسته یکی از مهمترین مراحل در طراحی و ساخت تابلوسازی می باشد. حتی اگر بهترین طرح و الگو را برای ساخت تابلو طراحی کرده باشید اما نتوانید اشکال آن را دقیق برش دهید ، محصول نهایی از ظرافت برخوردار نمیباشد و به سرعت مشتریان خود را از دست خواهید داد. زیرا مشتری ساخت تابلویی بی نقص ، زیبا و شکیل را انتظار دارد.

یکی از مواردی که در ساخت تابلو اهمیت دارد این است که لبه های حروف و اشکال برش خورده صاف و بدون سوختگی و موج باشد. برخلاف گذشته که تابلوسازی ظرافت زیادی نداشت و دارای خطا بود ولی امروزه توقع میرود با استفاده از دستگاه لیزر تابلوسازی خانگی و صنعتی محصول بدون نقص و با نهایت ظرافت ساخته شود.

مزیت های دستگاه لیزر تابلوسازی

 ۱-قابلیت برش متریال‌های مختلف از جمله فلزات، پلکسی، اکریلیک، چوب، کاغذ و مقوا و …

۲-طراحی الگوی مورد نظر با هر شکل و سلیقه‌ای

۳-برش طرح‌ها و اشکال پیچیده ( انواع فونت های حروف ، طراحی لوگو و …)

۴-انجام برش با نهایت دقت و ظرافت

۵-برش متریال با بالاترین سرعت و کیفیت

۶-محصول نهایی دارای جذابیت بصری بالایی است

۷-تولید ضایعات کمتر در روند تولید محصول

مراحل ساخت تابلو با دستگاه لیزر تابلوسازی

 در ابتدا طرح مورد نظر را با نرم افزارهای مخصوص کد و فتوشاپ و… طراحی کرده و آن را به نرم افزار دستگاه لیزر تابلوسازی منتقل مینماییم.

سپس یک ورق از متریال مورد نظر را در ابعاد مناسب داخل میز دستگاه قرار میدهیم.

پس از آن سایر قسمت‎های دستگاه و همه قطعات را بررسی میکنیم تا از کارکرد صحیح آن مطمئن شویم.

تنظیمات مورد نظر را برای قدرت و سرعت لیزر با توجه به نوع و متریال و ضخامت آن، دستگاه را آماده برای برش خواهیم کرد.

دستگاه برش لیزر تمام ورق یک دستگاه منحصر بفرد با دقت، سرعت و کیفیت برش بسیار بالا می‌باشد. این دستگاه علاوه بر امکان استفاده در برش چرم و پارچه، بدلیل اینکه می‌توان ورق پلکسی رو بصورت یک تکه برش داد مناسب‌ترین گزینه برای تابلوسازان می باشد.

ابعاد کارگیر این دستگاه ۱۲۲*۱۸۳ سانتیمتر بوده و دقیقا متناسب با اندازه ورق‌های آکریلیک موجود در بازار است، اجرای پانچ ورق آکریلیک با قطر سوراخ‌های ۲ تا ۵ میلیمتر جهت تابلوهای پلاستیک و چنلیوم از مهمترین برنامه‌های ساخت و تولید دستگاه لیزر برش ۱۸۱۲ بوده است.

ویژگی های دستگاه برش لیزر تمام ورق

مکانیک دستگاه برش لیزر تمام ورق از جنس آلومینیوم و نوع آن بلبرینگی بوده که علاوه بر استحکام بالا در مقابل رطوبت و زنگ زدگی، وزن پایین آن شتاب، سرعت و دقت زیادی را برای دستگاه ایجاد کرده است.

یک مکنده ۷۵۰ وات حلزونی قوی وظیفه تخلیه دود در این دستگاه را بر عهده دارد و درب دستگاه مانع خروج دود از داخل دستگاه به سالن خدمات می شود.

اندازه و وزن دستگاه نسبت به نوع flat کمتر بوده و امکان دمونتاژ دستگاه و انتقال آن از محل هایی با وروی حدود ۸۰ سانتیمتر وجود دارد.

بدلیل سبک‌تر شدن قطعات مکانیکی مخصوصا دکل دستگاه، نیاز به استفاده از موتورهای قوی نبوده و به همین دلیل مصرف برق دستگاه به طور چشمگیری کاهش یافته است.

دستگاه دارای چرخ هایی قفل شونده بوده و می توان آن را به راحتی داخل سالن تولید جابجا کرد و نیازی به جرثقیل ندارد.

طراحی مهندسی

در سالهای قبل بدلیل افت توان تیوب لیزر با افزایش فاصله، امکان استفاده از سیستم تیوب ثابت در دستگاه‌های سایز بزرگ مقدور نبود. به همین دلیل شرکت‌های سازنده دستگاه برش لیزر مجبور بودند با انتقال تیوب بر روی دکل (محور X) دستگاه فاصله بین تیوب لیزر و هد دستگاه را کاهش دهند، این موضوع باعث افزایش وزن دکل و مشکلات متعددی در کیفیت و سرعت دستگاه می شد.

امروز شرکت پرتو پدیده رایمون با برند تجاری PNC RAYMON با طراحی و ساخت دستگاه اتاقدار ۱۸۱۲ توانسته این مشکل را حل کرده و سرعت و کیفیت بسیار بالا و قابل قبولی به مصرف کنندگان ارائه نماید.

مزیت‌های دستگاه

• کاربری آسان
• قابلیت پرتابل بودن
• مناسب‌ترین قیمت و بالاترین کیفیت
• دقت و سرعت بسیار بالا
• قابلیت دمونتاژ شدن برای حمل و نقل آن
• استفاده از باکیفیت ترین قطعات در تولید دستگاه
• امکان استفاده از میز هانی کامپ(زنبوری)
• درب دستگاه مانع از پخش بو می شود

اگر این دستگاه برای فضای کاری شما بزرگ است، پیشنهاد ما به شما دستگاه حکاکی و برش لیزر ۹۰*۱۴۰ است.